目前內(nèi)塑料托盤的制造方法主要有注塑、吹塑兩種生產(chǎn)工藝,它們有什么區(qū)別?又有怎么的使用點呢?在哪種環(huán)境下改使用哪種托盤呢?
注塑工藝托盤在內(nèi)已發(fā)展20多年,在外已經(jīng)發(fā)展了四五十年,相對來說生產(chǎn)工藝趨于成熟穩(wěn)定;注塑托盤在內(nèi)發(fā)展四五年,剛開始起步,因此在生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝上還有待于進步的提高。
注塑托盤采用注塑機次注塑成型,產(chǎn)品結(jié)實用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型,但在制造的過程中下料較多;就單個產(chǎn)品制造來說,注塑的托盤短些。
吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔,中間部空置,只能生產(chǎn)雙面托盤,不能生產(chǎn)單面托盤,而且產(chǎn)品進叉使用方向般是兩向進叉使用;而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn),可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性些。
兩種托盤的不同制造工藝,直接影響了托盤的使用環(huán)境。般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度作業(yè)的情況下使用,而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用,滿足了不同行業(yè)的需求。
目前場上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本。
吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用;注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)、物流等多個行業(yè)中使用,相對吹塑托盤使用行業(yè)為。
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